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          流延膜常見缺陷的成因

          作者:凱躍塑膠 發布時間:2022-06-28 17:58:59 瀏覽次數:117次

          流延膜常見缺陷的成因

          流延膜常見缺陷的成因

          1、流延膜出現薄膜厚度不均的缺陷,原因有用頭溫度不均勻、阻流器調節不當、模唇間隙不當、牽引速度不穩定、模腔中有雜物、氣刀位置及方向不當或出風口不均、回料加入過多或加入不均等方面。

          2、流延膜表面有連續條紋產生,說明存在模唇劃傷、模唇間隙有雜質、冷卻輥表面損傷、急冷輥冷卻不均造成。

          3、薄膜透明度差的原因有冷卻輥溫度高、機頭溫度太低、輥面不清潔、熔融膜粘輥效果差、??诘郊崩漭伒木嚯x過大、擠出速度過快。

          4、薄膜出現魚眼和僵塊的原因有擠出溫度太低、樹脂原料的質量太差、溶體壓力小且塑化不良、??诘郊崩漭伨嚯x過大。

          5、造成流延膜出現皺褶的原因有卷取張力太大、展平輥位置不當、膜橫向厚度均勻性差。

          6、當流延膜表面白色斑點多時,產生的原因有原料中析出物過多、急冷輥表面有凝結物、急冷輥溫度過低。

          7、薄膜爽滑性變差的原因有原料與多個地區不當、擠出和冷卻溫度偏高、??诘郊崩漭伨嚯x過大、擠出速度過快。

          8、當流延膜表面有氣泡產生,是由于原料有水分或擠出溫度過高。

          9、當流延膜出現薄膜收縮大的情況,這是由于原料的熔體流動速率偏大、原料結晶度高、擠出和冷卻溫度偏高、卷繞張力偏大、存放環境溫度偏高。

          10、薄膜表面橫向強度小的原因有擠出和牽引速度過快、模唇間隙過大或冷卻溫度太低。

          11、流延膜卷產生暴筋的原因有氣刀位置、方向不當或出分不均、薄膜厚度不均勻、卷繞張力太大。

          12、流延膜卷繞時跑卷的現象產生原因有卷繞張力太小、膜靜電太大、卷繞、接觸張力不穩定或不配備、環境溫度太高。

          13、流延膜卷斷面不齊,產生的原因有卷繞張力偏小、膜卷松、卷繞或接觸張力不穩定、紙芯不夠勁。針對這些問題,其解決方法有哪些呢?

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